激光焊接是激光加工技術中發展最快的領域。激光焊接是將高強度激光束輻射到金屬表面。通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光并轉化為熱能，使金屬熔化，然后冷卻結晶形成焊接。與傳統焊接方法相比，機械手激光焊接機將帶來許多優勢：
a、光束光斑小，加工精度提高一倍。熱影響區極小，焊縫質量高，不易產生收縮、變形、脆化、熱裂等熱副作用。激光焊接熔池的凈化作用可以凈化焊縫金屬，焊縫的力學性能與母材相當或優于母材。
b、激光焦點的功率和大小可以根據加工要求動態調整，同時可以實時監控加工過程，實現多種應用可能。
c、用光纖來傳輸激光，這樣就可以毫無困難地在太空中實現能源與加工設備的分離。激光器產生的光能可以通過直徑較小的光纖傳輸到距離較遠的工位，通過機器人對工件進行焊接。
d、一個激光焊接機器人可以替代3到4個電阻焊機器人。如果充分利用激光焊接技術加工一個車身，工裝投入、焊接零件準備、材料消耗、車身密封等成本。將減少約200美元，鋼材利用率可提高50%。
使用激光焊接可以節省大量的模板和工裝設備，車間面積減半，節省投資。在汽車工業中，車身作為汽車的關鍵部件，約占整車價值的20%。使用激光焊接，可以減少搭接寬度和一些加強件，還可以壓縮車身結構本身的體積。僅車身重量就能減輕56kg。同樣，對于車身改裝中的大量點焊，如果將焊接接頭夾在工件邊緣進行焊接，則法蘭寬度需要16mm，而激光焊接是單邊焊接，只需要5mm。將點焊改為激光焊接，每車可節約鋼材40kg。兩個0.8mm的鋼沖壓件采用傳統點焊焊接，平均20點/分，焊槍25mm，即速度0.5m/min，激光焊接速度可達5m/min以上。
激光焊接機，主機、電源、工作臺、制冷機組分體設計；該機融入了新型聚光腔，光電轉換效率高，光束質量優異，反射面與冷卻介質不接觸，腔體使用壽命長，更換氙燈方便，無需調整光路。有PLC控制和電腦控制兩種選擇。該機輸出功率穩定，性能可靠，結構緊湊，外形美觀，操作方便。它配備了同軸和傍軸氣體保護裝置，以提高焊接質量。可選用激光切割頭進行切割，擴大加工范圍。
1.節省空間和小型化設計；
2.換燈不調光，日常維護更簡單；
3.模塊化設計，易于實現功能擴展。可實現點焊、對焊、疊焊、封焊等。
4.紅光對焦/指示，精確控制，對焦光斑小，定位精度高；
5.具備長期穩定工作的能力，特別適合企業長期三班倒工作；
6.自診斷、保護和預警功能；
7.提供多種特殊工業夾具和控制方式，系統易于與自動化生產線匹配；
東莞市創鴻激光智能科技有限公司是一家從事激光焊接，切割，打標，激光自動化于一體的激光智創型企業。公司位于東莞大朗鎮，占地面積近5000平米。公司產品線豐富，專注細分領域開挖，在水龍頭行業，運動器材行業，小家電行業，電力行業，齒輪行業，鋁門窗行業，汽車行業，電機行業開發出了面對市場，實用，安全，穩定，性價比高的一系列單機，專機，產線等產品。
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